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15crmor/ SA387Gr12 該鋼板材料常用于石油化工容器設備制造如：水洗塔、第二變換爐、焦炭塔、脫硫槽、轉(zhuǎn)化 氣余熱鍋爐、甲烷化爐、反應器、再生器、加氫反應器、甲烷化加熱器、轉(zhuǎn)化氣蒸汽發(fā)生器 等。
15crmor是低合金熱強鋼，屬中溫容器板；讀法-拾伍鉻鉬容；對應美標 SA387Gr12 “15”是碳含量成分 0.15% “Cr”是成分含有一定化學元素-鉻 “Mo”是成分含有一定化學元素-鉬 “R”是容器板容的第一個字母15crmor。
熱處理常采用：正火加回；探傷：II 級以上。 在 550℃以下是，具有較高的持久強度。 產(chǎn)地：舞鋼、武鋼、重鋼、南鋼、新鋼、湘鋼 該鋼板材料常用于石油化工、 煤轉(zhuǎn)化、 核電、 汽輪機缸體、 火電等使用條件苛刻、 腐蝕介質(zhì)復雜的大型設備如：水洗塔、第二變換爐、焦炭塔、脫硫槽、轉(zhuǎn)化氣余 熱鍋爐、甲烷化爐、反應器、再生器、加氫反應器、甲烷化加熱器、轉(zhuǎn)化氣蒸汽 發(fā)生器 15crmor在 GB713-2008 標準中的化學成分如下表：
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15CrMoR化學成分%
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
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Mo
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0.12～0.18
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0.15～0.40
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0.40～0.70
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≤0.025
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≤0.010
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0.80～1.20
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0.3～0.60
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舞鋼15CrMoR(H)化學成分
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成分分析方法
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
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Mo
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熔煉分析
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0.12~0.18
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0.15~0.40
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0.40~0.70
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≤0.010
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≤0.010
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0.80~1.20
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0.3~0.60
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產(chǎn)品分析
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0.10~0.20
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0.13~0.43
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0.37~0.73
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≤0.012
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≤0.010
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0.75~1.25
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0.3~0.62
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成分分析方法
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Ni
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Cu
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Sb
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Sn
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As
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【H】
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熔煉分析
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≤0.20
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≤0.20
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≤0.003
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≤0.015
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≤0.016
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≤2ppm
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產(chǎn)品分析
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≤0.20
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≤0.20
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≤0.003
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≤0.015
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≤0.016
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≤2ppm
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注：回火脆化敏感性系數(shù)滿足以下要求：
X= (10P+5Sb+4Sn+As)×10≤15，式中元素以ppm含量代入，如0.01%以100ppm代入。
J=(Si+Mn)×(P+Sn)×10≤180，式中元素以重量百分含量代入，如0.01%以0.01代入。
15CrMoR的力學性能
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鋼板狀態(tài)
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力學性能和冷彎性能
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板厚（mm)
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抗拉強度
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屈服強度
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伸長率
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溫度
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沖擊功
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冷彎試驗180°b=2a
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正火加回火
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6～60
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450-590
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≥295
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≥19
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20
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≥31
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d=3a
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>60～100
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≥275
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>100-150
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440-580
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≥255
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舞鋼15CrMoR（H）的力學性能
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項目
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數(shù)值
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單位
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室溫拉伸Rm
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厚度≤100mm
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450~590
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MPa
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>100~150mm
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440~580
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室溫拉伸Rp0.2
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厚度≤100mm
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≥295
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MPa
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>100~150mm
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≥255
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室溫拉伸
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≥19
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%
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室溫拉伸斷面收縮率Z
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≥45（適用于園拉伸試驗）
≥40（適用于板拉伸試驗）
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%
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0°C夏比沖擊功（V）型缺口
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平均值≥55
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J
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高溫拉伸屈服強度Rp0.2
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詳見技術(shù)條件
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MPa
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室溫彎曲試驗
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d=2a
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